Newsletter #53
Cześć !
Dzisiaj kolejna porcja wiedzy i dobrych treści, nie zawsze biznesowych!
Kliknij tutaj i daj znać co myślisz o tym newsletterze (tylko 2 pytania a każda opinia jest dla mnie meeega ważna) >>> https://forms.office.com/e/Ur1dLRpSJB
Cytat tygodnia 🪙
Nie obwiniaj klauna za to, że zachowuje się jak klaun. Zadaj sobie pytanie dlaczego wciąż chodzisz do cyrku.
autor nieznany
Polecajki z sieci 🗞️
TOP 9 problemów w firmie produkcyjnej i jak je rozwiązać?
Może trochę oczywistości od Business insidera (a tak naprawdę od leanactionplan ale jak wiadomo... czasami zapominamy o podstawach i najprostszych sposobach:) Dla inspiracji.
Analiza braków i ograniczeń materiałowych
Trzeba przehandlować swoje dane za dostęp. Webinaria reklamówka APSu Delmia ale... warto zobaczyć jak to może działać. Zwłaszcza pod kątem analizy dostępności materiałów.
Plus z mojego ogródka kolejna wersja zrozumienia tego czym jest S&OP...🤦♂️
How to Fix Broken Supply Chains | Dustin Burke | TED
Ciekawy Ted na temat Supply Chain i koncepcji zarządzania buforami na zasadzie "dzielenia ryzyka" i automatyzacji procesów decyzyjnych.
Polecane narzędzie 📖
Po wyszukaniu w Google wyskakuje nam: AI Powered Forecasting.
W odróżnieniu do poprzednich narzędzi nie jest to kombajn tylko skupia się na tym co sugeruje nazwa - na prognozowaniu.
Dodatkowym plusem jest napewno przejrzysty cennik. Można wejść na stronę i zobaczyć ile nas to będzie kosztować. I nie są one powalające bo już od 2 tyś dolarów rocznie za users za najniższą wersję.
Ale nie oszukujmy się... wdrożenie, szkolenia itd też będą swoje kosztować ale tu też mamy ceny wyłożone na stronie. A jeśli chcemy mieć najwyższą wersję kilu plannerów i dodatkowych użytkowników (collaboratorów) to raczej będzie to sporo więcej.
Ale mega plus za transparentność cen.
Można też skorzystać z darmowego demo.
Korzystają z niego takie firmy jak Intel, iRobot czy HP (ale są też mniejsze organizacje).
Jeśli w Twoim biznesie, nawet nie wielkim, jest szansa, że usprawnione i zautomatyzowane prognozowanie jest w stanie przynieś oszczędności to warto się tym zainteresować.
[tekst niesponsorowany]
Kejs z projektu ⚙️
Zredukowaliśmy zapasy bezpieczeństwa a zapas nam rośnie!
Zidentyfikowany problem: Firma obcięła bez głębszego zastanowienia zapasy bezpieczeństwa bo "trzeba było redukować zapasy" (taki prikaz z góry). Początkowo dało to oczekiwany efekt ale po niedługim czasie zredukowane zapasy bezpieczeństwa spowodowały, że coraz częściej brakowało komponentów do produkcji. Firma zajmowała się montażem coś drogich urządzeń. W efekcie jak brakowało jednej podkładki za 20gr a cała reszta komponentów za kilkanaście/dziesiąt tysięcy (dla jednej sztuki a w skali mówimy o milionach) zjeżdżała od dostawców i czekała na podkładkę.
Jednocześnie powodowało to opóźnienia w produkcji i dostawach do klientów.
Rozwiązanie: wprowadzenie procesu zarządzania zapasami bezpieczeństwa i regularnego ich przeglądu. Określono politykę ustalania poziomów bezpieczeństwa (m.in. w oparciu o prognozowany wolumen, wyniki jakościowe i terminowość dostaw) i tam gdzie miało to zastosowanie w systemie wprowadzono automatyczne/dynamiczne przeliczenia zapasów bezpieństwa.
Rezultat: redukcja brakujących komponentów do produkcji i związanych z nim opóźnień oraz obniżenie poziomu zapasów vs stan "sprzed obcięcia zapasów bezpieństwa". [w praktyce to bardziej wzrost obrotu zapasami bo firma dynamicznie rosła więc wartość zapasów też naturalnie rosła ale obrót zapasami wzrósł]
|
