Warsztaty zamknięte dla firm produkcyjnych

Killer Zapasów:
mniej zapasu. Na stałe.

Dwa warianty: diagnoza i 2-dniowe warsztaty wypracowania planu albo 90-dniowy sprint, w którym plan wdrażamy razem. Bez lania wody, bez 20 spotkań – jasny rytm, decyzje i odpowiedzialność.

Rozpoznajesz to?

Zapasy zaczynają realnie boleć, a każda próba redukcji kończy się tak samo – po kwartale wszystko wraca do normy.
W magazynie leżą nieroty. A w firmie jest logika: „weźmy na zapas, bo się przyda" – brak mechanizmu, który to blokuje.
Nikt nie wie, kto odpowiada za które segmenty zapasów i jakie decyzje ma podejmować.
Wiecznie „pilne" zmiany priorytetów – reagowanie zamiast zarządzania.

Co osiągają klienci

Zapasy niższe nawet o 25% – i wynik się utrzymuje, nie wraca po kwartale
Uwolniona gotówka zamrożona w nierotujących indeksach
Jasna odpowiedzialność – wiadomo kto, co i kiedy decyduje w sprawie zapasów
Zmiana polityk i parametrów planistycznych – nie jednorazowy zryw, który odrasta

2 dni warsztatów to tylko część pakietu

Zaczynamy wcześniej, żeby wejść na salę z gotową diagnozą.

1
Przed warsztatami

Diagnoza i wywiady

Analiza zapasów na danych + 2–4 krótkie spotkania diagnostyczne z kluczowymi osobami. Cel: zidentyfikować źródła nadmiarów i „wąskie gardła decyzji".

2

Segmentacja i koncentracja

Segmentacja (grupy asortymentu, klienci, dostawcy, typy zapasu) i koncentracja wartości tam, gdzie realnie leży pieniądz.

3

Decyzje i mechanizm utrzymania

Podejmujemy decyzje o upłynnianiu i uruchamiamy rytm: zasady, osoby odpowiedzialne, terminy. Wybieramy 2–5 projektów blokujących odrastanie.

Gotowy plan działań – w opcji B też jego realizacja.

Twardy obraz zapasów

Rotacja, wiekowanie, koncentracja wartości. Wiesz gdzie leży pieniądz, które indeksy nie rotują i dlaczego tak jest.

Gotowy plan działań

Konkretne decyzje: co upłynnić, jak zmienić parametry, kto odpowiada i w jakim terminie. Nie lista życzeń – gotowe do wdrożenia.

Mechanizm blokujący odrastanie

Zmienione polityki, parametry i reguły wyjątków – żeby zapas nie wrócił po kwartale. W opcji B pilnuję realizacji razem z Wami.

Wybierz zakres

Opcja A

14 000 zł
netto • Diagnoza + 2-dniowe warsztaty wypracowania planu
  • Analiza danych z ERP + wywiady diagnostyczne przed warsztatami
  • 2 dni warsztatów u Ciebie w firmie
  • Segmentacja zapasów i koncentracja tam, gdzie leży wartość
  • Gotowy plan działań: co upłynnić, co zmienić w parametrach, kto odpowiada
Zapytaj o termin

FAQ

Działy których procesy i decyzje najbardziej wpływają na powstawanie zapasów np: planowanie, zakupy, sprzedaż, działy inżynieryjne, NPI + sponsor decyzyjny (dyrektor operacyjny, finansowy lub członek zarządu). Optymalnie 6–10 osób, które mają realny wpływ na decyzje dotyczące zapasów.
Najczęstszy powód: firma robi jednorazowy zryw – złomuje nieroty, wyprzedaje nadmiary albo punktowo obcina safety stocki. Efekt widać na wykresie przez kwartał. Potem zapas wraca, bo nikt nie zmienił polityk, parametrów i reguł wyjątków. A cięcia safety stocków często odbijają się czkawką w postaci opóźnień dostaw do klientów. Killer Zapasów jest po to, żeby zmienić mechanikę – nie tylko osiągnąć jednorazowy wynik.
Eksport z systemu ERP: stany magazynowe, historia obrotów/zużycia (12–24 miesiące), parametry planistyczne (minima, lead time, MOQ). Format nie ma znaczenia – najczęściej Excel lub CSV.
Warsztaty prowadzę w jednej lokalizacji, ale analiza obejmuje dane ze wszystkich magazynów. Jeśli logika zarządzania jest różna w różnych lokalizacjach – możemy to uwzględnić w segmentacji.
Tak – w środowiskach MTO/ETO zapas surowców i WIP też ma swoje nadmiary i nieroty. Całość warsztatów jest dostosowana do specyfiki – skupiamy się na tych segmentach, gdzie jest realna wartość do odblokowania.

To są warsztaty zamknięte dla firm.

Zaczynamy od krótkiej rozmowy o Twojej sytuacji – żebym wiedział, czy i jak mogę pomóc.