Warsztaty dla firm produkcyjnych

Od problemu
do planu działań
w dwa dni warsztatów

Macie jeden konkretny problem w planowaniu, zapasach albo S&OP i nie potrzebujecie od razu dużego projektu? Pierwszego dnia Wasz zespół poznaje dobre praktyki i wybiera kierunek. Drugiego projektuje rozwiązanie. Wychodzicie z planem działań i podziałem odpowiedzialności.

2 dniwarsztatów u Was
1konkretny problem
3 mies.opieki po warsztatach
17 000 złnetto, cena stała

Z jakim problemem przychodzicie?

Warsztaty zawsze dotyczą jednego problemu. Kliknijcie temat, żeby zobaczyć, czego się dowiecie i co zaprojektujecie.

Rozpoznajecie to? Magazyn jest pełny, a produkcji i tak czegoś brakuje. Każda akcja redukcji wraca po kwartale, a z finansami nie ma zgody, ile tego zapasu powinno być.

Dzień 1, czego się dowiecie: ile zapasu naprawdę potrzebujecie i jak to policzyć, dlaczego nie każdy indeks zasługuje na te same zasady i skąd bierze się zapas, którego nikt nie planował.

Dzień 2, co zaprojektujecie: politykę zapasów dla Waszego asortymentu: poziomy, zasady uzupełniania i to, kto o czym decyduje, żeby zapas nie odrósł.

Rozpoznajecie to? Produkcja stoi, bo brakuje komponentu, zlecenia startują niekompletne, a często w tym samym czasie magazyn jest pełen innych rzeczy.

Dzień 1, czego się dowiecie: dlaczego system zamawia nie to, co trzeba, jak patrzeć na materiał kilka tygodni do przodu i jak dobrać zasady uzupełniania do różnych grup materiałów.

Dzień 2, co zaprojektujecie: zasady planowania materiału i uruchamiania zleceń, cotygodniowy przegląd sytuacji materiałowej i podział odpowiedzialności między planowanie, zakupy i produkcję.

Rozpoznajecie to? Daty dostaw ciągle się przesuwają, klient dowiaduje się o opóźnieniu ostatni, a wskaźnik terminowości wygląda dobrze, choć klienci narzekają.

Dzień 1, czego się dowiecie: jak mierzyć terminowość, żeby pokazywała prawdę, dlaczego o terminie decyduje się kilka tygodni przed wysyłką i jak przyjmować zamówienia, żeby nie obiecywać tego, czego nie da się dowieźć.

Dzień 2, co zaprojektujecie: sposób mierzenia terminowości, zasady potwierdzania terminów, wczesne ostrzeganie klienta o opóźnieniach i plan odrobienia zaległości.

Rozpoznajecie to? Nikt nie traktuje prognozy poważnie, co miesiąc trwa spór, czyja liczba jest właściwa, a błąd jest mierzony, ale nic z tego nie wynika.

Dzień 1, czego się dowiecie: do jakich decyzji prognoza jest Wam naprawdę potrzebna, jak mierzyć błąd, żeby coś z niego wynikało, i jak sprawdzić, które korekty poprawiają prognozę, a które ją psują.

Dzień 2, co zaprojektujecie: proces uzgadniania prognozy: kto co wnosi, z jakim wyprzedzeniem i szczegółowością oraz co robicie z wynikiem pomiaru.

Rozpoznajecie to? Plan swoje, a produkcja swoje. Odchylenia nikogo już nie dziwią, a prawdziwy plan powstaje obok systemu.

Dzień 1, czego się dowiecie: na jakich poziomach planować, dlaczego plan bez policzonej zdolności jest tylko życzeniem i jak zamrażać plan, żeby produkcja mogła go wykonać, a sprzedaż wiedziała, na co może liczyć.

Dzień 2, co zaprojektujecie: zasady tworzenia i zamrażania planu, sprawdzenie wykonalności, zanim plan trafi na produkcję, reguły priorytetów i obsługę zmian.

Rozpoznajecie to? Nikt nie wie na pewno, ile da się wyprodukować. Zamówienia i prognoza nie są sprawdzane z mocami, a decyzje o ludziach i maszynach zapadają za późno albo pod hasłem „trzeba dokupić maszyn”.

Dzień 1, czego się dowiecie: jak policzyć realną zdolność zamiast sumy wydajności z katalogu, jak znaleźć zasoby, które naprawdę ograniczają produkcję, i co da się odzyskać organizacją pracy, zanim padnie decyzja o inwestycji.

Dzień 2, co zaprojektujecie: sposób liczenia zdolności kluczowych zasobów, sprawdzanie planu i zamówień z mocami oraz zasady, kiedy i kto decyduje o ludziach, zmianach i inwestycjach.

Rozpoznajecie to? Spotkanie trwa godzinami, slajdów są dziesiątki, a decyzji brak. Na pytanie, co proces dał w tym miesiącu, nikt nie umie odpowiedzieć.

Dzień 1, czego się dowiecie: na jakie pytania spotkanie S&OP ma odpowiadać, co trzeba przygotować wcześniej, żeby zarząd na spotkaniu tylko decydował, i które elementy procesu możecie po prostu wyrzucić.

Dzień 2, co zaprojektujecie: nowy przebieg cyklu: cel procesu, przygotowanie przed spotkaniem, agendę, materiały, role i sposób zapisywania decyzji.

Rozpoznajecie to? Wskaźników brakuje albo jest ich tyle, że nikt z nich nie korzysta. Każdy dział dowozi swoje, a firma i tak traci.

Dzień 1, czego się dowiecie: jak dobrać wskaźniki do decyzji, które naprawdę podejmujecie, jak łączyć wskaźniki wynikowe z wyprzedzającymi, żeby reagować, zanim będzie za późno, i jak uniknąć KPI, które skłócają działy.

Dzień 2, co zaprojektujecie: zestaw wskaźników dla planowania i produkcji: definicje, właścicieli, rytm przeglądu i progi, przy których temat idzie wyżej.

Rozpoznajecie to? Strategia jest na slajdach, ale nie w planach. Cele nie schodzą w dół, a o priorytetach decyduje ten, kto głośniej krzyczy.

Dzień 1, czego się dowiecie: czego zarząd powinien realnie wymagać od planowania i S&OP, jak przełożyć cele finansowe i strategiczne na priorytety operacyjne i dlaczego lepiej mieć jeden cel niż dwadzieścia.

Dzień 2, co zaprojektujecie: wymagania wobec planowania i S&OP: co proces ma dostarczać zarządowi, jakie decyzje podejmuje i kto za nie odpowiada.

Waszego tematu nie ma na liście albo jest większy? Zapytajcie. Część większych tematów da się poprowadzić w tym formacie, części nie, i powiem to wprost.

Pierwszego dnia wiedza i kierunek
Drugiego projekt rozwiązania

Rdzeniem są dwa dni u Was. Żeby skończyły się planem, a nie tylko nową wiedzą, pracujemy też przed nimi, między nimi i po nich.

Przed warsztatami

ustalamy, jaki problem rozwiązujemy i jaki jest cel

analizuję Wasze dane dotyczące tego problemu

rozmawiam online z osobami, które za ten obszar odpowiadają

układam program obu dni pod to, co zobaczyłem

Dzień 1

Wiedza i kierunek

Zespół poznaje dobre praktyki i metody dobrane do Waszego problemu. Pokazuję, co sprawdza się w innych firmach produkcyjnych i co z tego pasuje do Was, bo Waszą sytuację znam już z danych i rozmów przed warsztatami. Na koniec dnia razem wybieramy kierunek zmian.

Wychodzicie z: wspólne rozumienie problemu, wybrany kierunek i krótka lista rzeczy do sprawdzenia na Waszych danych przed dniem 2.

Między dniami1-2 tygodnie

zespół sprawdza na danych to, co ustaliliśmy w dniu 1: liczy, analizuje i weryfikuje założenia

spotykamy się online, omawiamy wyniki i na ich podstawie ustawiam dzień 2

Dzień 2

Projekt rozwiązania

Na podstawie wiedzy z dnia 1 i tego, co sprawdziliście w międzyczasie, projektujemy rozwiązanie konkretnie dla Waszego problemu. Prowadzę pracę i pilnuję, żeby decyzje miały oparcie w danych. O tym, co wdrażacie, decyduje Wasz zespół.

Wychodzicie z: zaprojektowane rozwiązanie, plan działań i podział odpowiedzialności: kto, co i do kiedy.

Po warsztatach

dostajecie kompleksowy raport z podsumowaniem: projekt rozwiązania, plan działań i podział odpowiedzialności, gotowy do pokazania zarządowi

przez 3 miesiące raz w miesiącu godzina konsultacji, kiedy wdrażacie plan

Warsztaty w firmach produkcyjnych

Branża lotnicza: warsztaty strategii zarządzania zapasami (2025)
Branża kolejowa, dwa kraje europejskie: warsztaty optymalizacji zapasów (2025)
Branża lotnicza: cykl warsztatów, usprawnienie spotkania S&OP, harmonogramowanie produkcji i planowanie MPS (2022)
Producent wyrobów dla budownictwa: diagnoza S&OP i warsztaty celów z zarządem (2026)

Ile to kosztuje

17 000 zł nettocena stała, znana przed startem
przygotowanie: rozmowa o problemie, przegląd danych i rozmowy online z zespołem
2 dni warsztatów u Was
spotkanie online z wynikami między dniami
raport z podsumowaniem
3 miesiące opieki: godzina konsultacji raz w miesiącu
dojazd i nocleg na oba dni warsztatów, na terenie całej Polski

Cena nie stanowi oferty w rozumieniu Kodeksu cywilnego.

Paweł Birecki

18 lat w planowaniu operacyjnym, z czego ostatnie 5 jako niezależny konsultant. Wcześniej Volvo, UTC Aerospace Systems, XEOS. Projekty w 11 krajach. Warsztaty prowadzę sam, od pierwszej rozmowy do ostatniej konsultacji.

Autor książki „S&OP - od chaosu do przewidywalności”.

18 latw planowaniu operacyjnym
64projekty w 11 krajach

Co mówią uczestnicy

Supply Chain Manager, firma produkcyjna

„Solidna dawka praktycznej wiedzy, którą można od razu przełożyć na działanie. Widać, że prowadzący rozumie realia firmy produkcyjnej, nie tylko teorię.”

Uczestnik warsztatu z S&OP

„Kompetencje i umiejętność jasnego przekazywania wiedzy zrobiły na mnie duże wrażenie. Szczególnie doceniam zaangażowanie i pasję, z jaką podchodzisz do tematu.”

FAQ

Wy. Wnoszę metody i doświadczenie z projektów w firmach produkcyjnych i prowadzę pracę tak, żeby decyzje miały oparcie w danych, ale rozwiązanie wybiera Wasz zespół. Dzięki temu to jest Wasz plan i łatwiej go potem wdrożyć.
Nie. Plan jest Wasz i możecie go wdrażać sami, z godziną konsultacji w miesiącu przez 3 miesiące. Warsztaty są też dobrym pierwszym krokiem przed większą współpracą: jeśli uznacie, że potrzebujecie wsparcia we wdrożeniu, porozmawiamy o tym osobno.
Osoby, które na co dzień odpowiadają za ten problem i które będą wdrażać plan. Który to dział, zależy od tematu: przy zapasach zwykle planowanie, zakupy, magazyn i ktoś z finansów, przy S&OP także sprzedaż. Skład ustalamy na pierwszej rozmowie.
Zależą od tematu. Najczęściej eksport z ERP: stany, historia sprzedaży albo zużycia, parametry planistyczne, plany i ich realizacja. Format nie ma znaczenia, zwykle wystarcza Excel albo CSV.
Czasem tak, czasem nie. Część większych tematów da się poprowadzić w tym formacie, części nie. Opiszcie sytuację, a powiem wprost, co ma sens.
Tak, na terenie całej Polski.

Opiszcie problem

Wystarczy krótki e-mail. Odpiszę, czy to temat na warsztaty, i zaproponuję termin. Wolicie najpierw porozmawiać? 30 minut wystarczy.

Albo zadzwońcie: +48 691 087 878